解析板式换热器液压机常见问题及解决方案
板式换热器液压机在长期运行中易出现以下问题，需针对性维护以保障设备稳定性：
1. 液压系统泄漏
表现：液压油从管路、接头或密封件处渗出，导致压力不足。
原因：密封件老化、管路磨损或安装不当。
解决方案：定期替换密封件，检查管路连接紧固性，使用耐高温、耐腐蚀液压油。
2. 压制力不均匀
表现：板片流道深度偏差超标，影响换热效率。
原因：液压缸同步性差、模具磨损或板片定位偏差。
解决方案：校准液压缸同步性，修复或更换磨损模具，优化板片定位装置。
3. 液压系统过热
表现：油温过了特定温度，导致液压油黏度下降、阀体卡滞。
原因：冷却器堵塞、液压油循环不畅或负载过大。
解决方案：清洗冷却器，检查液压油循环管路，降低单位时间压制次数。
4. 板片成型不良
表现：板片流道波纹变形、表面划痕，影响密封性。
原因：模具温度不均、压制速度过快或板片材质问题。
解决方案：优化模具加热系统，调整压制速度至合理范围内，选择高强度板片材料。
5. 电气故障
表现：压力传感器、位移传感器读数异常，导致设备停机。
原因：线路老化、电磁干扰或传感器校准偏差。
解决方案：定期检查电气线路，增加屏蔽措施，重新校准传感器。
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