中國進行電線電纜十大企業品牌-為您導讀：金屬銅原子序數為29，密度是8.92g/cm3，熔點1083.4℃，具有一個良好的導熱和導電材料性能，但在潮濕的空氣中金屬銅表面與氧氣可以發生發展化學物質反應，生成Cu2(OH)2CO3，即銅綠，通常通過電線電纜廠家中銅氧化多顯示以及表面出現發黑，正是因為這種影響電力系統電纜銅導體表面形成氧化技術現象的存在，困擾著眾多電線電纜生產廠家。電力電纜電力系統的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產品，常用于城市地下電網、發電站引出線路、工礦企業內部供電及過江海水下輸電線。電力電纜的基本結構由線芯、絕緣層、屏蔽層和保護層四部分組成。礦物質絕緣電纜國家重要設施建設、大型公共區域、高層建筑等場所消防須使用的專用電纜,其耐火性、耐久性、安全性、可靠性。德陽電線電纜廠家本類產品的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。

我們在日常生產觀察和大量數據調查中發現，通過選用優質銅棒，有效地控制乳化液的濃度和溫度，對銅導線絞合或束狀銅絞線表面進行鈍化處理，優化后續工序，可以有效地控制電力電纜銅導線的質量，防止其氧化，大大提高工作效率，減少返工次數，從而為電線電纜生產企業降低成本，提高國內產品質量提供了有益的借鑒。本文從銅棒的到貨、存放、拉拔、絞合、內芯存放到絕緣擠壓，分析了各工序的有效控制措施。

一、電力電纜生產中銅線的防氧化控制

原則上有防止銅與潮濕空氣接觸的物理方法，防止銅導體氧化的陰極保護氧化還原法，在銅導體表面生產防氧化鈍化膜的化學方法，或在導體表面噴涂特殊液體以保護銅導體。以生產為例，介紹了各工序抗氧化控制的主要方法。

1.1銅桿進廠前運輸、檢測及儲存

我國大多數電線電纜生產企業基本上都是采購銅，但大多數企業往往忽視銅棒進廠前運輸過程的控制，銅棒基本上都是用重型卡車運到公司。據我們了解，許多電線電纜生產廠家還沒有制定相應的銅棒供應商運輸、夏季雨天包裝等規定，這往往出現在銅棒供應商運輸貨物時銅棒表面完好無氧化發黑，而到電線電纜廠用戶時出現銅棒表面發黑現象，帶來了不必要的麻煩。

銅桿的進貨檢驗基本按照GB/T 3953-2009或電纜企業的企業標準，程序嚴格。銅桿一般由電線電纜廠家存放在倉庫中，一般企業都有嚴格的存放管理辦法。銅桿存放時，特別是夏天下雨天，必須用塑料布或塑料薄膜覆蓋，用最簡單的物理屏障方法來防止銅桿與潮濕空氣的接觸，而這種方法往往被電線電纜廠家所忽視。在車間收集銅棒時，要逐一目測是否有發黑現象，從生產源頭進行控制。